实验室专用小型电加热双锥回转真空米乐m6平台专业制造商
 
 
常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空米乐m6平台,喷雾米乐m6平台,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。
·English ·网站地图
 地址:常州市武进区焦溪镇
 电话:0519-88906663
 传真:0519-88906669
 联系人:吴先生
 手机:13861012385

详细介绍GXZ系列高效旋转薄膜蒸发器

GXZ系列高效旋转薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器,它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大,尤其适宜热敏必物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。因此,在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。
  我公司生产制造该类设备已多年,积累了丰富的制造和使用经验。长期以来密切结合客户的生产实际以及市场需求,以满足用户的工艺要求,选择合理适宜的结构、保证上乘可靠的制造质量,在工装设备、检测手段及产品设计等方面不断改进并日益完善,取得了引人注目的成绩,技术水平和产品质量在国内处领先水平。
  二.结构特点:
  GXZ系列薄膜蒸发器的主要结构如图1所示,各结构图件分述如下:
  1 电机 减速机
  它是转子旋转的驱动装置。转子的转动速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一。
  2 分离筒
  物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器,并经安装在分离筒身内布料器连续均匀地分布于蒸发筒身内壁,从蒸发筒身蒸发出的二次蒸发汽上升至分离筒,经安装在内的气液分离器,将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离,二次蒸发从上端的出口引出蒸发器。
  依据于蒸发器内阻力计算的分离筒身的合理设计,是避免物料短路的关键因素之一。(所谓"短路"系指物料刚进蒸发器,尚未完成蒸发过程,即从二次蒸发气出口离开蒸发器。)
  3 布料器
  阵字库布料器安装在转子上。合理的设计,使从切线方向进入蒸发器的物料,通过旋转的布料器,被连续均匀地呈膜状泼布在蒸发面。
  4 气液分离器
  旋片式气液分离器安装在分离筒上方,它将上升的二次蒸发汽可能挟带的液泡沫捕集,并使之回落到蒸发面上。
  5 蒸发筒身
  又称加热筒身。它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。
  加热筒身内壁经专用机床加工和抛光,且与两端法兰连接面一次加工而就,保证设备整体同心度。经过抛光(必要时镜面抛光)的筒身内壁光滑洁亮,不易粘料和结垢,有效保证了设备的高传热系数。
  6 转子
  安装在蒸发器筒体内的转子由转轴与转架组成。转子由电机、减速机驱动,并带动刮板作圆周运动。转架采用不锈钢精密铸件加工而成,使其强度、几何尺寸、稳定性等都得到有效保证。
  7 刮板
  由于刮板的运动,将物料不断地在蒸发面上刮成薄膜,以达到薄膜蒸发的效果。根据物料的粘度等特性,有下述三种刮板形式可供选择。
  (1)滑动刮板
  滑动刮板是一种最基本,最常见的刮板形式,刮板被安装在转子的四条刮导槽内,由于受转子旋转的离心力作用面沿径向甩向蒸发筒内壁面,同时随转子一起作圆周运动,刮板的这种刮动,使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态,极大提高了传热系数,同时这种连续不断的刮动,有效地抑制物料的过热、干壁和结垢等现象。
  通常,刮板采用填充聚四氟乙烯材质,它适宜低于150oC的工作温度;当蒸发温度高于150oC时,需采用碳纤维材质。刮板的端面加工有呈一定角度的导液槽。
  (2)固定刮板
  固定刮板多采用金属材料,它被刚性连接在转子上,刮板的长度同蒸发筒身,旋转刮板与蒸发筒身内壁的间隙仅1-2mm,要求较高的加工与安装精度,它适宜极高粘度及起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。
  (3)铰链刮板
  这种刮板适宜于易在加热面上结垢的物料,刮板通常采用金属件,采用活动铰链方式将刮板安装在架子上。当转子转动时,由于离心作用,刮板被紧压在蒸发筒体内壁,(与壁面)呈一定角度在壁面滑动,将物料刮成薄膜,且防止壁面结垢。
  8 底封头
  设计独特合理,能耐高温轴承系统特殊布置,整体结构既合理又便于底部维修。
  三.性能特点:
  旋转薄膜蒸发器具备的下述独特优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的:
  1 极小的压力损失
  在高效旋转薄膜蒸发器中,物料"流"与二次蒸发汽"流"是两个独立的通道:物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,因此压力损失(或阻力降)是极小的。
  2 可实现真正真空条件下的操作
  正由于二次蒸气由蒸发面到冷凝器的阻力极小,使得整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg),几乎等于真空系统出口的真空度,由于真空度的提高,有效降低了被处理物料的沸点。
  3 高传热系数,高蒸发强度
  沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,降低了热阻;同时抑制物料在壁面上结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的传热系数;因此高效旋转薄膜蒸发器的意传热系数可高达8000KJ/h.m2oC,因此其蒸发强度很高。
  4 低温蒸发
  由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。
  5 过流时间短
  物料在蒸发器内的过流时间很短,约10秒左右;对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽(见图5),其斜角通常为45oC,改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间,有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
  6 可利用低品位蒸汽
  蒸汽是常用的热介质,由于降低了物料的沸点,在保证相同△t的条件下,就可降低加热介质温度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的综合利用。
  7 适应性强,操作方便
  独特的结构设计,使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。
  旋转薄膜蒸发器操作弹性大,运行工况稳定,且维护工作量小,维修方便。

· 行业聚焦:

技术工艺,是衡量一个企业是否具有先进性,是否具备市场竞争力,是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国热风循环烘箱市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外热风循环烘箱生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。
  本报告通过参考大量专利文献对热风循环烘箱的工艺技术进展做了系统介绍,通过详细的调查和权威技术资料及相关情报的收集,为客户提供了热风循环烘箱产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、高端技术应用等多方面的信息,对于企业了解各类热风循环烘箱   粉碎机的用途
  粉碎机广泛用于药品、化工、食品、塑料、电子等行业,设备有粗碎物料之用途,是为微粉碎加工前道工序的配套设备,它的特点是对物料的粒度、硬度及纤维的限制均能较好地适应。
  粉碎机的特点
  切削片内采用优质专用钢,经严格热处理工艺,特殊情况刀具可镀保护膜,保证使用寿命长。刀具经长期使用后,要更改刀具,经简单安装调正后,均可恢复本机原有的性能。
  粉碎机粉碎刀具一般设计为梯剪式,放置刀塑料混合机的安装使用与维护
  塑料混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚炳烯颗粒的着色、干燥,ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥,酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一,在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。
  由于它具有混合快、混和物均匀,树脂对增塑剂的吸收性好,机器操作简便,易于清扫,坚固耐用,结构紧凑等优点,广泛地应用于各种塑料行业的生产中。
  1. 塑料混合烘箱是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备。它适用于比室温高5~300℃(有的高200℃)范围的烘培、干燥、热处理等,灵敏度通常为±1℃。它的型号很多,但基本结构相似,一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。
  烘箱使用及注意事项总结如下:
  1.烘箱应安放在室内干燥和水平处,防止振动和腐蚀。
  2.要注意安全用电,根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。选用足够的电源导线,并应有良好的接地线。
  3.带有电接点水银温度计式温控器的烘箱应将电接点温度计的两根导线分别接至箱顶的两个接线柱上。另将一支普通水银温炉炉体。对于燃料中的灰分含量和熔点都应加以限制。

    为了确保热风炉稳定运行,对燃料需作如下要求:

    (1)水分适当,不大于20%;

    (2)灰分不宜大于30%,但也不宜低于10%;灰分熔点应大于1200℃;

    (3)燃料粘结性适中,最好经过分选,在燃用未经过分选的统煤时,0-6mm的粉末不应超过50%-55%,煤块的最大尺寸不应超过40mm,以保证燃料燃尽。(来源:中国干燥技术网)

· 相关行业产品:

· 最新行业资讯:

· 郑重声明:
1、文章均从网络搜集转载,意在传播更多信息,并不代表常州市广博干燥设备有限公司观点,也无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题,并非出于本站故意!在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、转载文章请注明本站网址http://www.yfdry.cn/,谢谢!

版权所有:常州市广博干燥设备有限公司 Powered by 新北区三井天华信息咨询服务中心
相关产品:实验室专用小型双锥回转真空米乐m6平台 小型电加热双锥回转真空米乐m6平台 电加热双锥回转真空米乐m6平台 双锥回转真空米乐m6平台